1465 Nave in FRP
Modello: 1465
Materiale: PE+FRP
Apertura: 2,5 pollici, filettata
Diametro: 14 pollici (360 mm)
Altezza: 65 pollici (1660 mm)
Volume del recipiente in FRP 1465: 145 litri
Temperatura massima di esercizio: 50 gradi
Pressione massima di esercizio: 150 PSI (1,03 MP)
Vuoto massimo: 17KPa(5″Hg)
Portata: 2,5-3,0 m³/h
Descrizione dei prodotti
1465 Nave in FRP 150PSI|Rivestimento in HDPE senza cuciture da 115 litri per sistemi di filtraggio dell'acqua
Vantaggi fondamentali
✅ Fodera in HDPE senza cuciture:Stampaggio a soffiaggio in un unico pezzo-, senza cuciture per evitare rischi di perdite, parete interna liscia senza accumulo di sporco.
✅ Tolleranza alta-pressione 150PSI:Guscio rivestito in fibra di vetro epossidica, funzionamento stabile in condizioni di lavoro di -10 gradi ~50 gradi, adatto per sistemi di filtraggio di livello industriale.
✅ Design leggero:Solo 20 kg, il 60% più leggeri rispetto ai serbatoi in acciaio inox con le stesse specifiche; non è necessario alcun rinforzo portante aggiuntivo-per l'installazione all'ultimo piano/seminterrato.
✅ Garanzia di 5 anni:Protezione con rivestimento interno ed esterno in poliestere, resistenza alla corrosione acida e alcalina (pH 2-12), anelli di tenuta liberi e accessori di interfaccia.
Specifiche della nave 1465 FRP
Parametri di base:
| Tipo di prodotto | Serbatoio filtro FRP |
| Modello | 1465 |
| Materiale | PE+FRP |
| Apertura | 2,5 pollici, filettato |
| Diametro | 14 pollici (360 mm) |
| Altezza | 65 pollici (1.660 mm) |
| Volume della nave in FRP 1465 | 145 litri |
| Temperatura massima di esercizio | 50 gradi |
| Pressione massima di esercizio | 150 PSI (1,03 MPa) |
| Vuoto massimo | 17KPa(5″Hg) |
| Portata | 2.5-3.0 m³/h |
| Peso | Circa 10 kg |
disegno tecnico:
Quante navi 1465 FRP possono essere imballate in un contenitore?
| 20GP | Circa 120 pezzi |
| 40HG | Circa 253 pezzi |
Vantaggi del serbatoio del filtro FRP
Resistenza alla corrosione e durata:Il recipiente è altamente resistente alla corrosione, garantendo prestazioni e durabilità di lunga durata-anche in ambienti difficili.
Buona resistenza al calore:Ha una buona resistenza al calore, che gli consente di resistere alle alte temperature senza compromettere la sua integrità strutturale.
Struttura non-arrugginita:Poiché la nave non utilizza metallo nella sua costruzione, non è soggetta ad ruggine o corrosione, prolungandone la durata.
Isolamento Termico ed Elettrico:Il materiale plastico utilizzato nella costruzione della nave offre eccellenti proprietà di isolamento termico ed elettrico, prevenendo la perdita di calore e offrendo sicurezza elettrica.
Bassi costi di manutenzione:I serbatoi dei filtri compositi sono resistenti alla corrosione chimica e all'abrasione, riducendo i costi di manutenzione. La superficie liscia del recipiente previene l'accumulo di sporco e microrganismi, riducendo ulteriormente le esigenze di manutenzione.
Leggero e compatto:La nave è leggera e pesa solo una frazione di un tubo metallico. Il suo design compatto consente un facile trasporto e installazione in vari luoghi come bagni, scantinati o terrazze.
Rivestimento protettivo:La colonna filtrante composita è rivestita con uno strato di poliestere sia internamente che esternamente, proteggendo l'osmosi, la corrosione e la penetrazione di sostanze naturali. Ciò rende l'imbarcazione adatta al trattamento di fonti d'acqua con elevata salinità, acidità o altre condizioni difficili.
Processo di produzione dei serbatoi in FRP
Produzione del rivestimento interno
La produzione inizia con arivestimento interno in polietilene (PE) senza cuciture, formato tramite stampaggio rotazionale.
Questo rivestimento in un unico pezzo- crea una superficie interna liscia, garantendo un'eccellente resistenza alla corrosione ed eliminando completamente i rischi di perdite causati da saldature o giunti.
Avvolgimento del filamento e rinforzo strutturale
Dopo la formazione del rivestimento, il serbatoio entra nelfase di avvolgimento automatizzata del filamento.
UtilizzandoAvvolgitrici assistite da computer-controllate da PLC-, i roving continui in fibra di vetro vengono avvolti con precisione su uno stampo rotante.
Questo processo consente:
- Elevato rapporto di contenuto di fibre
- Controllo accurato dell'orientamento delle fibre
- Distribuzione uniforme dello spessore delle pareti
La struttura di avvolgimento del filamento fornisceelevata resistenza alla trazionee un eccellenterapporto resistenza-rispetto-peso, rendendo il serbatoio adatto per recipienti a pressione e applicazioni di stoccaggio chimico cilindrico.
Polimerizzazione termica
Il serbatoio ferito viene quindi trasferito in aambiente di polimerizzazione a temperatura controllata.
Durante questa fase:
- Resina epossidica o poliestere completamente reticolata-
- Gli strati di fibra di vetro sono incollati in modo permanente
- Si ottengono stabilità strutturale e resistenza alla pressione
Il processo di polimerizzazione ottimizzato consente al serbatoio in FRP di resistere a pressioni di esercizio fino a10,5 kg/cm²senza danni strutturali o deformazioni.
Lavorazione di apertura e assemblaggio
Una volta indurito, viene eseguita una lavorazione meccanica di precisione per creareaperture superiori e/o lateralisecondo i requisiti di progettazione.
Vengono installati inserti filettati o connessioni flangiate, seguiti da:
- Interfacce valvola
- Distributori (se richiesti)
- Assemblaggio della base
Tutti i componenti sono montati per garantire la tenuta ermetica e l'affidabilità meccanica.
Test di pressione idrostatica
Ogni serbatoio in PRFV viene sottoposto ad aprova di pressione idrostaticaprima della consegna.
Il test verifica:
- Resistenza alla pressione
- Integrità strutturale
- Prestazioni-senza perdite
Solo i serbatoi che superano la prova di pressione sono approvati per l'imballaggio finale.
Confezione
Dopo il test, ogni serbatoio viene pulito, ispezionato e imballato utilizzandomateriali protettivi di qualità-per l'esportazione.
- L'imballaggio standard include:
- Pellicola protettiva e schiuma
- Imballaggi in cartone o pallettizzati
- Cinghie rinforzate per un trasporto sicuro
Ciò garantisce che il serbatoio in FRP arrivi in perfette condizioni, pronto per l'installazione.
Domande frequenti
D1: Cosa significano i numeri "14" e "65" nel modello 1465?
R: 14=14 pollici (360 mm) di diametro, 65=65 pollici (1660 mm) di altezza, che sono specifiche comuni del settore e sono adatte per la maggior parte dei sistemi di filtraggio standard.
D2: Può essere utilizzato per acqua di mare o ad alta-salinità?
R: Assolutamente! La doppia protezione del rivestimento in HDPE + rivestimento in poliestere ha funzionato stabilmente per 3 anni nel progetto di desalinizzazione malese senza corrosione.
Q3: La pressione di esercizio di 150 PSI è regolabile?
R: Non è regolabile. La pressione di progetto è 150 PSI (fattore di sicurezza 1,5 volte). Si consiglia di utilizzare una valvola di controllo della pressione adatta per evitare danni da sovrapressione.
D4: Rispetto ai serbatoi in acciaio inossidabile, qual è il rapporto costo-beneficio?
R: Il costo di acquisto iniziale è inferiore del 30% e non è necessaria alcuna rimozione/sostituzione della ruggine durante il ciclo di vita di 10 anni. Il costo complessivo è solo quello dei serbatoi in acciaio inox.
Q5: Cosa devo fare in caso di perdite durante il periodo di garanzia?
R: Forniamo una garanzia di 3 anni, rispondiamo ai problemi di perdita entro 24 ore, rimettiamo gratuitamente il rivestimento/anello di tenuta e il team tecnico fornirà assistenza remota sulla sostituzione.
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